乙二醇车间巡检。（记者 陈新 摄）

2月1日，巴音郭楞融媒体中心记者来到天山南麓的戈壁滩。在这里，一场关于天然气的“命运变奏曲”正在上演——天然气不再是管道中奔腾的气体，而是化身为晶莹的液体，最终将成为我们身上的衣衫、手中的饮料瓶等。让我们一起走进这座全国最大的天然气制乙二醇工厂，聆听产业升级的强劲脉搏。

在企业中央控制室的大屏幕上，实时跳动的生产数据勾勒出亮眼开局：2026年1月，该公司出口量同比增长100%，产值同比增长15%，截至1月29日，已向中亚地区出口碳酸二甲酯等产品2000余吨。“卓越的品质造就了出口增长的亮眼成绩。”公司销售供应部负责人李克强表示，高端化、高品质的产品定位让企业在国际市场站稳脚跟。

作为总投资108亿元的重点项目，新疆中昆新材料2×60万吨/年天然气制乙二醇项目是全国最大的天然气制乙二醇示范工程，占地1400亩，分两期建设，全部达产后年产120万吨乙二醇，可实现年销售收入30亿元以上，直接带动800余人就业。项目的投产填补了巴州化纤原料空白，打通了从“一方气”到“一根丝”“一匹布”的产业链条，实现了天然气“燃料变原料、原料变材料”的革命性转变。

走进厂区，银白色管线在蓝天下勾勒出简洁的几何图形，洁净的环境颠覆了人们对化工企业“钢铁森林、蒸汽弥漫”的固有印象。车间副主任陈江指着一座巨大的塔器介绍：“这是项目的‘心脏’——DMO合成装置，采用世界首套单系列40万吨/年DMO枕式反应器，内部结构优化后气体通过阻力大幅降低，让一氧化碳压缩机运行能耗降低超过20%。”这一核心技术成为企业绿色低成本生产的“第一道技术护城河”。

在产品分析室，如同水晶般纯净的乙二醇样品引人注目。技术员介绍，产品关键杂质含量被严格控制在“ppm”级（百万分之一），即1000吨产品中杂质不超过几公斤的苛刻标准，使其成为高端运动服饰和知名饮料瓶的核心原料。这种近乎极致的“工匠标准”，正是企业赢得市场竞争力的关键。

更令人震撼的是工厂的“寂静生产”模式。没有锅炉轰鸣，不见冲天蒸汽，全得益于全厂电气化改造。“所有大型压缩机均采用电机驱动，高度契合绿电低碳发展需求，尤其适配新疆新能源富集的产业特点，能高效消纳当地丰富的风电、光伏绿电，能源利用效率大幅提升。”工程师余廷刚解释道。这一举措与巴州“电气化巴州”建设、新能源产业发展战略同频共振，成为区域绿色低碳转型的生动实践。

“项目顺利运营，是巴州油气资源转化迈出的关键一步，也是‘炼化纺’一体化产业集群延链补链的重要成果。”巴州相关部门负责人表示，作为当地“五大优势产业”的重要组成部分，该项目推动石油化工产业向高端化、差异化、低碳化转型，与纺织服装产业形成耦合发展态势，为区域经济高质量发展注入强劲动能。

当前，巴州正紧抓“疆电外送”第四通道建设机遇，加快新能源产业布局，新能源装机量有望突破1400万千瓦。中昆新材料项目通过绿电消纳、节能降耗等举措，不仅实现了自身低碳发展，更成为区域新能源消纳的重要载体，践行了国家推动现代煤化工产业绿色低碳创新发展的要求。

从天山南麓的戈壁滩到中亚市场的货架，从天然气到高端新材料，新疆中昆新材料有限公司用科技创新奏响了产业升级的“命运变奏曲”。这条“点气成金”的转型之路，改变的不仅是资源形态，更重塑了戈壁滩的发展逻辑，书写了一幅发展与生态同频共振的高质量发展画卷。（记者 陈新 李伶）