巴音郭楞蒙古自治州人民政府
生态环境局
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对下列项目环境影响报告书（表）作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将各建设项目环境影响报告书（表）的基本情况予以公示。公示期为2026年9月14日-9月18日（5个工作日）。
建设项目环境影响评价报告书（表）审批前公示
序号
项目名称
建设地点
建设单位
主要环境影响及预防措施
公众参与情况
建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件
听证权利告知
公众反馈意见和联系方式
1
新疆宏泰重工有限公司年产300套风机塔筒生产项目
若羌县
新疆宏泰重工有限公司
在项目建设、运行和管理中，你公司须认真落实《报告书》提出的各项环保要求，严格执行环保“三同时”制度，确保污染物稳定达标排放，并重点做好以下工作：
（一）严格落实大气污染防治措施。施工期施工现场主要道路、材料堆放场地须进行硬化处理，裸露场地和土方采取覆盖、洒水、固化或绿化措施。车辆须采取密闭或覆盖措施，施工现场出入口设置车辆冲洗设施。土方作业采取洒水、覆盖等措施，四级以上大风天气停止土方作业。扬尘排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）无组织排放监控浓度限值。
运营期加强有组织废气治理。切割废气经负压集气管道收集引入布袋除尘器处理后，由22m高排气筒（DA001）排放；喷砂车间抛丸喷砂粉尘采用负压集气管道收集，经布袋除尘器处理后，由22m高排气筒（DA002）排放，颗粒物排放浓度、速率均须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2二级标准要求。喷漆车间（含调漆、喷漆、晾干工序）设置密闭喷漆间，废气采用负压收集，经“干式漆雾过滤模组+活性炭吸附床—脱附+催化燃烧装置（CO）”处理后，由22m高排气筒（DA003）排放，颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃排放浓度和速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2二级标准要求。食堂油烟经油烟净化器处理满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483—2001）要求后排放。
加强无组织废气控制。切割工序产生的金属粉尘经车间密闭沉降后无组织排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后，经车间沉降后无组织排放。喷漆车间保持密闭微负压状态，含VOCs物料储存于密闭容器并存放于油漆仓库，非取用状态时加盖密封。厂界颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）无组织排放限值；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）附录A限值要求。
（二）严格落实水污染防治措施。施工设备清洗废水等经临时沉淀池处理后全部用于施工区洒水抑尘，不得外排。施工人员生活污水排入园区污水管网，最终进入若羌县城镇污水处理厂处理。运营期项目废水主要为职工生活污水，食堂废水经隔油池预处理后，与生活污水一并排入园区污水管网，最终进入若羌县城镇污水处理厂处理，无生产废水外排。
（三）严格落实噪声污染防治措施。施工期选用低噪声施工机械设备，合理安排施工时间，严禁夜间进行高噪声施工作业。合理布置施工现场，高噪声设备相对集中摆放。施工噪声须满足《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523—2025）限值要求。运营期选用低噪声生产设备，对切割机、卷板机、抛丸机、焊接设备、风机等高噪声设备设置基础减振、隔声罩、消声器等降噪措施，合理布置车间产噪设备，优化厂区运输路线，强化设备日常检修与维护，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）中3类标准要求。
（四）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则进行处理。施工弃土及建筑垃圾清运至园区一般工业固体废物处置场处置，严禁随意倾倒。施工结束后做到“工完、料尽、场地清”。运营期产生的切割边角料、切割工序地面沉降粉尘、焊烟收尘及地面沉降粉尘、废焊材、布袋除尘器收尘灰及地面沉降粉尘、废钢砂等一般工业固体废物，分类收集后外售综合利用，贮存场所执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599—2020）要求；废布袋定期更换后由厂家回收。漆渣、漆雾收尘、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废油漆桶、废机油、废液压油等危险废物，须分类收集、分区贮存于符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）要求的危废贮存点，定期委托有处置资质的单位规范化处置。其中废过滤棉、废活性炭、废催化剂定期更换后由厂家回收或交由有资质单位处置，废油漆桶定期由厂家回收或交由有资质单位处置。危险废物贮存、转移须严格执行《危险废物转移管理办法》，建立危险废物管理台账，保存期限不少于5年。生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运。
（五）严格落实土壤及地下水污染防治措施。对厂区进行分区防渗，重点防渗区（危废贮存点、喷漆房、油漆库房等）按要求进行防渗处理，危废贮存点铺设2.0mmHDPE防渗膜，渗透系数≤1×10-10cm/s；喷漆房、油漆库房采取“防渗膜+混凝土”防渗措施，渗透系数≤1×10-7cm/s。一般防渗区（塔筒生产车间、喷砂车间、一般固废暂存间等）采用混凝土硬化地面防渗措施，渗透系数≤1×10-7cm/s。简单防渗区（裸露地面、办公区等）进行一般地面硬化。定期开展地下水监测，确保土壤和地下水环境质量稳定达标。
（六）加强环境风险防范。严格落实《报告书》提出的环境风险防范措施，编制突发环境事件应急预案。油漆、稀释剂等危险物质须分类分区存放于油漆仓库，设置围挡或收集措施，地面进行防渗处理。危险废物贮存点设置围堰或托盘。喷漆房、油漆库房、气瓶储存区设置可燃气体报警装置。配备应急抢险设备、灭火器等应急物资，定期开展应急演练，有效防控环境风险。
（七）严格落实环保设备设施安全生产工作要求。委托有资质的单位对项目环保设施进行设计、施工和调试，并接受行业主管部门的安全检查，确保环保设施与主体工程同步投运、安全稳定运行。无
无
无
刘洋0996-2108807
东方电气风机叶片生产基地建设项目
若羌县
东方风电（若羌）新能源有限公司
在项目建设、运行和管理中，你公司须认真落实《报告表》提出的各项环保要求，严格执行环保“三同时”制度，确保污染物稳定达标排放，并重点做好以下工作：
（一）严格落实大气污染防治措施。施工期施工现场主要道路、材料堆放场地须进行硬化处理，裸露场地和土方采取覆盖、洒水、固化或绿化措施。车辆须采取密闭或覆盖措施，施工现场出入口设置车辆冲洗设施。土方作业采取洒水、覆盖等措施，四级以上大风天气停止土方作业。扬尘排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）无组织排放监控浓度限值。运营期加强有组织废气治理，灌注、涂装工序设置在密闭车间，产生非甲烷总烃采用负压收集，经“上进风+下吸风+粗效吸附箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（电加热）”工艺处理后，分别经风机引至27m高排气筒排放，非甲烷总烃排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572—2015）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）相关限值标准要求。修型、腻子打磨粉尘经中央吸尘+脉冲布袋除尘器处理，分别由15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）表2二级标准要求。食堂油烟经高效油烟净化器处理后通过屋顶烟囱排放，油烟排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483—2001）表2限值要求。
加强无组织废气控制。生产车间密闭管理，生产期间保持车间微负压状态。使用低VOCs含量水性漆、环保型脱模剂和结构胶，易挥发原辅材料全部密闭储存、转运，取用后及时密封；灌注、涂装工序设置全封闭车间，保持微负压状态，减少有机废气逸散；脱模、合模、刮腻子等作业规范操作，配套局部集气装置；厂界非甲烷总烃、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）无组织排放限值，厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）附录A限值要求。
（二）严格落实水污染防治措施。施工生产废水（工程养护水、车辆清洗废水等）经临时沉淀池处理后全部用于施工现场洒水抑尘，不得外排。施工人员生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。运营期项目废水主要为职工生活污水、食堂废水，食堂废水经隔油池预处理，与生活污水一并进入厂区化粪池处理，满足《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）表4三级标准及若羌县城镇污水处理厂进水水质要求后，排入污水处理厂集中处理，无生产废水外排。
（三）严格落实噪声污染防治措施。施工期选用低噪声施工机械设备，合理安排施工时间，严禁夜间及午休时间进行高噪声施工作业。合理布置施工现场，高噪声设备相对集中摆放。施工噪声须满足《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523—2025）限值要求。运营期选用低噪声生产设备，优化设备选型，从源头降低噪声产生。对高噪声设备设置基础减振、隔声罩，合理布置车间产噪设备，优化厂区运输路线，减少噪声对厂界的影响。强化设备日常检修与维护，保证设备正常运行，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）中3类标准要求。
（四）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，规范各类固体废物的分类收集、贮存、转运和处置。施工弃土及建筑垃圾运至当地环卫部门指定的建筑垃圾堆放场处置，严禁随意倾倒。施工结束后做到“工完、料尽、场地清”。运营期产生的生产边角废料、包装废料、布袋除尘器收尘等，分类收集后综合利用，贮存场所执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599—2020）要求；废灌注管（部分沾染未完全固化的树脂料）、废树脂及树脂固化剂（未完全固化）、含未固化沾染性废树脂料及废袋膜、废腻子及固化剂、废砂纸、废漆及废辊筒及废漆桶、废空压油及废机油、废铅蓄电池、废活性炭、废催化剂及废玻璃纤维棉和纸箱过滤器等危险废物，须分类收集、分区贮存于符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）要求的危废贮存库，定期委托有处置资质的单位规范化处置。生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运。
（五）严格落实土壤及地下水污染防治措施。对厂区进行分区防渗，重点防渗区（灌注区、涂装区、维修间、原材料库、危险废物贮存库、化粪池、隔油池、事故应急池等）采用防渗混凝土+HDPE防渗膜结构，渗透系数≤1×10-10cm/s；一般防渗区（一般固废贮存库、生产区其他区域等）渗透系数≤1×10-7cm/s。综合楼、门卫室、露天叶片堆场等为简单防渗区，进行一般地面硬化。加强日常环境管理，定期检查厂区内各防渗区域的完好性，配备应急物资，发现异常及时采取处置措施，确保土壤和地下水环境质量稳定达标。
（六）加强环境风险防范。严格落实《报告表》提出的环境风险防范措施，完善突发环境事件应急预案，脱模剂、水性漆、腻子、稀释剂等危险物质须分类分区存放于原材料库，设置专用储存区域，禁止不相容物质混存。储存区域须设置围堰或收集槽，地面进行防渗处理。配备可燃气体检测报警装置，实时监控危险气体泄漏情况。安装通风设备，降低挥发性有机物浓度。加强设备巡检，配备应急抢险设备、吸油毡、灭火器等应急物资，定期开展应急演练，有效防控环境风险。
（七）严格落实环保设备设施安全生产工作要求。委托有资质的单位对项目环保设施进行设计、施工和调试，并接受行业主管部门的安全检查，确保环保设施与主体工程同步投运、安全稳定运行。无
无
无
刘洋0996-2108807
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